1. Kisah rantai penghubung bulat untuk penambangan
Seiring dengan meningkatnya permintaan energi batu bara dalam perekonomian dunia, mesin pertambangan batu bara telah berkembang pesat. Sebagai peralatan utama penambangan batu bara mekanis yang komprehensif di tambang batu bara, komponen transmisi pada konveyor scraper juga telah berkembang pesat. Dalam arti tertentu, perkembangan konveyor scraper bergantung pada perkembanganpenambangan rantai penghubung bulat berkekuatan tinggiRantai penghubung bulat berkekuatan tinggi untuk pertambangan merupakan bagian penting dari konveyor pengikis rantai di tambang batu bara. Kualitas dan kinerjanya akansecara langsung mempengaruhi efisiensi kerja peralatan dan hasil produksi batubara dari tambang batubara.
Pengembangan rantai penghubung bulat kekuatan tinggi untuk pertambangan terutama mencakup aspek-aspek berikut: pengembangan baja untuk rantai penghubung bulat pertambangan, pengembangan teknologi perlakuan panas rantai, optimalisasi ukuran dan bentuk rantai penghubung baja bulat, desain rantai yang beragam, dan pengembangan teknologi pembuatan rantai. Berkat perkembangan ini, sifat mekanik dan keandalan rantai penghubung bulat meningkat.rantai penghubung bulat penambanganSpesifikasi dan sifat mekanis rantai yang diproduksi oleh beberapa perusahaan manufaktur rantai terkemuka di dunia telah jauh melampaui standar DIN 22252 Jerman yang umum digunakan di dunia.
Baja kelas rendah awal untuk rantai penghubung bundar pertambangan di luar negeri sebagian besar adalah baja karbon mangan, dengan kandungan karbon rendah, kandungan elemen paduan rendah, kemampuan pengerasan rendah, dan diameter rantai < ø 19mm. Pada tahun 1970-an, baja rantai kelas tinggi seri mangan nikel kromium molibdenum dikembangkan. Baja yang umum termasuk 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, dll. Baja ini memiliki kemampuan pengerasan, kemampuan las dan kekuatan dan ketangguhan yang baik, dan cocok untuk produksi rantai kelas C skala besar. Baja 23MnNiMoCr54 dikembangkan pada akhir 1980-an. Berdasarkan baja 23MnNiMoCr64, kandungan silikon dan mangan dikurangi dan kandungan kromium dan molibdenum ditingkatkan. Ketangguhannya lebih baik daripada baja 23MnNiMoCr64. Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan peningkatan berkelanjutan persyaratan kinerja rantai baja round link dan peningkatan spesifikasi rantai akibat penambangan batu bara mekanis di tambang batu bara, beberapa perusahaan rantai telah mengembangkan beberapa jenis baja baru yang istimewa, dan beberapa sifat baja baru ini lebih unggul daripada baja 23MnNiMoCr54. Sebagai contoh, baja "HO" yang dikembangkan oleh perusahaan Jerman JDT dapat meningkatkan kekuatan rantai sebesar 15% dibandingkan dengan baja 23MnNiMoCr54.
2.Kondisi layanan rantai penambangan dan analisis kegagalan
2.1 kondisi layanan rantai penambangan
Kondisi penggunaan rantai penghubung bulat adalah: (1) gaya tarik; (2) Kelelahan akibat beban berdenyut; (3) Gesekan dan keausan terjadi antara mata rantai, mata rantai dan sproket rantai, serta mata rantai dan pelat tengah serta sisi alur; (4) Korosi disebabkan oleh aksi batu bara yang dihancurkan, serbuk batu, dan udara lembab.
2.2 Analisis kegagalan tautan rantai penambangan
Bentuk-bentuk patahan pada rantai tambang dapat dibagi secara garis besar menjadi: (1) beban rantai melebihi beban putus statisnya, sehingga mengakibatkan fraktur prematur. Fraktur ini umumnya terjadi pada bagian bahu rantai atau area lurus yang cacat, seperti retak akibat zona terpengaruh panas akibat pengelasan butt flash dan retak pada material batang; (2) Setelah beroperasi dalam jangka waktu tertentu, rantai tambang belum mencapai beban putus, sehingga mengakibatkan fraktur akibat kelelahan. Fraktur ini umumnya terjadi pada sambungan antara lengan lurus dan mahkota rantai.
Persyaratan untuk rantai penghubung bundar pertambangan: (1) memiliki kapasitas menahan beban tinggi di bawah bahan dan bagian yang sama; (2) memiliki beban putus yang lebih tinggi dan perpanjangan yang lebih baik; (3) memiliki deformasi kecil di bawah aksi kapasitas beban maksimum untuk memastikan penyambungan yang baik; (4) memiliki kekuatan lelah yang tinggi; (5) memiliki ketahanan aus yang tinggi; (6) memiliki ketangguhan tinggi dan penyerapan beban benturan yang lebih baik; (7) dimensi geometris untuk memenuhi gambar.
3.Proses produksi rantai penambangan
Proses produksi rantai penambangan: pemotongan batang → pembengkokan dan perajutan → penyambungan → pengelasan → uji bukti primer → perlakuan panas → uji bukti sekunder → inspeksi. Pengelasan dan perlakuan panas merupakan proses kunci dalam produksi rantai penghubung bulat tambang, yang secara langsung memengaruhi kualitas produk. Parameter pengelasan yang ilmiah dapat meningkatkan hasil dan mengurangi biaya produksi; proses perlakuan panas yang tepat dapat memaksimalkan sifat material dan meningkatkan kualitas produk.
Untuk memastikan kualitas pengelasan rantai tambang, pengelasan busur manual dan pengelasan butt resistansi telah dihilangkan. Pengelasan butt flash banyak digunakan karena keunggulannya yang luar biasa seperti otomatisasi tingkat tinggi, intensitas tenaga kerja rendah, dan kualitas produk yang stabil.
Saat ini, perlakuan panas rantai penghubung bulat tambang umumnya menggunakan pemanasan induksi frekuensi menengah, pendinginan kontinyu, dan tempering. Inti dari pemanasan induksi frekuensi menengah adalah struktur molekul objek diaduk di bawah medan elektromagnetik, sehingga molekul-molekul tersebut memperoleh energi dan bertabrakan untuk menghasilkan panas. Selama perlakuan panas induksi frekuensi menengah, induktor dihubungkan dengan arus bolak-balik frekuensi menengah dengan frekuensi tertentu, dan rantai penghubung bergerak dengan kecepatan seragam di dalam induktor. Dengan cara ini, arus induksi dengan frekuensi yang sama dan arah yang berlawanan dengan induktor akan dihasilkan di dalam rantai penghubung, sehingga energi listrik dapat diubah menjadi energi panas, dan rantai penghubung dapat dipanaskan hingga mencapai suhu yang dibutuhkan untuk pendinginan dan tempering dalam waktu singkat.
Pemanasan induksi frekuensi menengah memiliki kecepatan cepat dan lebih sedikit oksidasi. Setelah pendinginan, struktur pendinginan yang sangat halus dan ukuran butir austenit dapat diperoleh, yang meningkatkan kekuatan dan ketangguhan mata rantai. Pada saat yang sama, ia juga memiliki keuntungan dari kebersihan, sanitasi, penyesuaian yang mudah dan efisiensi produksi yang tinggi. Pada tahap temper, zona pengelasan mata rantai melewati suhu temper yang lebih tinggi dan menghilangkan sejumlah besar tegangan internal pendinginan dalam waktu singkat, yang memiliki efek yang sangat signifikan pada peningkatan plastisitas dan ketangguhan zona pengelasan dan menunda inisiasi dan pengembangan retak. Suhu temper di bagian atas bahu mata rantai rendah, dan memiliki kekerasan yang lebih tinggi setelah temper, yang kondusif untuk keausan mata rantai selama proses kerja, yaitu keausan antara mata rantai dan pengaitan antara mata rantai dan sproket rantai.
4. Kesimpulan
(1) Baja untuk rantai penghubung bulat kekuatan tinggi pertambangan sedang berkembang ke arah kekuatan yang lebih tinggi, kemampuan pengerasan yang lebih tinggi, ketangguhan plastis yang lebih tinggi, dan ketahanan korosi yang lebih tinggi daripada baja 23MnNiMoCr54 yang umum digunakan di dunia. Saat ini, berbagai jenis baja baru dan yang telah dipatenkan telah diterapkan.
(2) Peningkatan sifat mekanik rantai penghubung bulat kekuatan tinggi untuk pertambangan mendorong peningkatan dan penyempurnaan metode perlakuan panas secara berkelanjutan. Penerapan teknologi perlakuan panas yang wajar dan kontrol yang akurat merupakan kunci untuk meningkatkan sifat mekanik rantai. Teknologi perlakuan panas rantai pertambangan telah menjadi teknologi inti bagi para produsen rantai.
(3) Ukuran, bentuk, dan struktur rantai rantai penghubung bulat kekuatan tinggi untuk pertambangan telah ditingkatkan dan dioptimalkan. Peningkatan dan optimasi ini dilakukan berdasarkan hasil analisis tegangan rantai dan dengan syarat daya peralatan pertambangan batu bara perlu ditingkatkan dan ruang bawah tanah tambang batu bara terbatas.
(4) Peningkatan spesifikasi rantai penghubung bulat kekuatan tinggi pertambangan, perubahan bentuk struktural dan peningkatan sifat mekanik mendorong perkembangan pesat peralatan dan teknologi pembuatan rantai penghubung baja bulat.
Waktu posting: 22-Des-2021
