Rantai Pengangkat G100 Galvanis Digunakan dalam Hoist
Rantai Pengangkat G100 Galvanis Digunakan dalam Hoist
Kategori
Rantai Pengangkat, Rantai G100, Rantai G120, Rantai G10, Rantai G12, Rantai Pengangkat G100, Rantai Paduan G100, Rantai Pengangkat Dijual, Rantai Pengangkat 1 Ton, Rantai Pengangkat dan Pengikat, Rantai Tautan Pendek, Rantai Pengangkat Bulat, Rantai Baja Paduan, Rantai Pengangkat, Pemendek Rantai Pengangkat, Rantai Pengangkat 10mm, Rantai Pengangkat Bersertifikat, Rantai Pengangkat Baja, Rantai Pengangkat EN818-2, Rantai Pengangkat Industri, Rantai Pengangkat Kontainer, Rantai Pengangkat dan Sling, Rantai Pengangkat Dijual, Produsen Rantai Pengangkat, Jenis Rantai Pengangkat, Ukuran Rantai Pengangkat, Tautan Pengangkat, Rantai Pengangkat Tugas Berat, Rantai Pengangkat Tugas Berat
Aplikasi
Produk Terkait
Parameter Rantai
Rantai SCIC Grade 100 (G100) untuk pengangkatan dibuat sesuai standar ASTM A973 / A973M-21, dengan baja paduan nikel kromium molibdenum mangan sesuai standar DIN 17115; pengelasan & perlakuan panas yang dirancang / dipantau dengan baik memastikan sifat mekanis rantai termasuk gaya uji, gaya putus, perpanjangan & kekerasan.
Gambar 1: Dimensi rantai Grade 100
Tabel 1: Dimensi rantai Grade 100 (G100)
| diameter | melempar | lebar | berat satuan | |||
| nominal | toleransi | p (mm) | toleransi | bagian dalam W1 | luar W2 | |
| 6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Tabel 2: Sifat mekanik rantai Grade 100 (G100)
| diameter | batas beban kerja | bukti manufaktur kekuatan | kekuatan putus minimum |
| 6 | 1.4 | 36 | 57 |
| 7 | 1.9 | 48 | 77 |
| 8 | 2.5 | 63 | 101 |
| 10 | 4 | 98 | 157 |
| 13 | 6.7 | 166 | 265 |
| 16 | 10.3 | 251 | 402 |
| 18 | 12.5 | 318 | 509 |
| 19 | 14 | 354 | 567 |
| 20 | 16 | 393 | 628 |
| 22 | 19.4 | 475 | 760 |
| 23 | 20 | 519 | 831 |
| 24 | 23 | 566 | 905 |
| 25 | 25 | 614 | 982 |
| 26 | 26.5 | 664 | 1060 |
| 28 | 30.5 | 769 | tahun 1230 |
| 30 | 35.5 | 884 | tahun 1415 |
| 32 | 40.5 | 1006 | tahun 1610 |
| 36 | 50 | tahun 1272 | tahun 2035 |
| 38 | 56.5 | tahun 1420 | 2270 |
| 40 | 62.5 | tahun 1571 | tahun 2515 |
| 45 | 81 | Tahun 1988 | 3180 |
| 48 | 92 | 2263 | 3620 |
| 50 | 98 | 2453 | 3925 |
| catatan: total perpanjangan akhir pada gaya putus min. 25%; | |||
| perubahan Batas Beban Kerja dalam kaitannya dengan suhu | |
| Suhu (°C) | WLL % |
| -40 hingga 200 | 100% |
| 200 hingga 300 | 90% |
| 300 hingga 400 | 75% |
| lebih dari 400 | tidak dapat diterima |











