Rantai Pengikat Galvanis G80 3mm dan 2mm Rantai Penghubung Pengangkat Baja Paduan Tarik Tinggi untuk Kerekan Listrik
Rantai Pengikat Galvanis G80 3mm dan 2mm Rantai Penghubung Pengangkat Baja Paduan Tarik Tinggi untuk Kerekan Listrik
Kategori
Mengangkat dan mengikat, rantai pengangkat,rantai penghubung pendek, rantai penghubung bulat pengangkat,Rantai Kelas T, Rantai Kelas DAT,Rantai Kelas DT, DIN EN 818-7rantai penghubung pendek untuk keperluan pengangkatan,rantai kerekan toleransi halus,rantai baja paduan
Aplikasi
Mengangkat dan mengikat, mengangkat beban, mengikat beban
Sebagai produsen rantai penghubung baja bulat selama 30 tahun, pabrik kami telah bertahan dan melayani periode penting evolusi industri pembuatan rantai di Tiongkok, melayani kebutuhan pertambangan (khususnya tambang batu bara), pengangkutan berat, dan pengangkutan industri dengan rantai penghubung baja bulat berkekuatan tinggi. Kami tidak berhenti menjadi produsen rantai penghubung bulat terkemuka di Tiongkok (dengan pasokan tahunan lebih dari 10.000 ton), tetapi terus berkreasi dan berinovasi.
Gambar 1: rantai/penghubung kerekan
Kunci
| 1 | Melintasi garis tengah tautan | l | adalah panjang nada ganda |
| p | adalah lapangan | dm | adalah diameter material yang diukur |
| ds | adalah diameter las | e | adalah panjang dimensi yang dipengaruhi oleh pengelasan |
| w3 | adalah lebar internal pada las | w2 | adalah lebar eksternal di atas las |
Tabel 1: dimensi rantai/penghubung kerekan (mm)
| Nominal size dn | Material diametertolerance | Pitch | Wihari ke- | Gauge length of 11 x pn | Wlapangan diameter ds max. | |||
|
pn |
tolerance1) | interakhir w3 min. | external w2 max. |
l |
tolerance1) | |||
| 4 | ± 0.2 | 12 | 0.25 | 4.8 | 13.6 | 132 | 0.6 | 4.3 |
| 5 | ± 0.2 | 15 | 0.3 | 6.0 | 17.0 | 165 | 0.8 | 5.4 |
| 6 | ± 0.2 | 18 | 0.35 | 7.2 | 20.4 | 198 | 1.0 | 6.5 |
| 7 | ± 0.3 | 21 | 0.4 | 8.4 | 23.8 | 231 | 1.1 | 7.6 |
| 8 | ± 0.3 | 24 | 0,5 | 9.6 | 27.2 | 264 | 1.3 | 8.6 |
| 9 | ± 0.4 | 27 | 0,5 | 10.8 | 30.6 | 297 | 1.4 | 9.7 |
| 10 | ± 0.4 | 30 | 0.6 | 12.0 | 34.0 | 330 | 1.6 | 10.8 |
| 11 | ± 0.4 | 33 | 0.6 | 13.2 | 37.4 | 363 | 1.7 | 11.9 |
| 12 | ± 0.5 | 36 | 0.7 | 14.4 | 40.8 | 396 | 1.9 | 13.0 |
| 13 | ± 0.5 | 39 | 0.8 | 15.6 | 44.2 | 429 | 2.1 | 14.0 |
| 14 | ± 0.6 | 42 | 0.8 | 16.8 | 47.6 | 462 | 2.2 | 15.1 |
| 16 | ± 0.6 | 48 | 0.9 | 19.2 | 54.4 | 528 | 2.5 | 17.3 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | 1.0 | 21.6 | 61.2 | 594 | 2.9 | 19.4 |
| 20 | ± 1.0 | 60 | 1.2 | 24.0 | 68.0 | 660 | 3.2 | 21.6 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | 1.3 | 26.4 | 74.8 | 726 | 3.5 | 23.8 |
| 1) These tolerances are usually divided into + 2/3 and – 1/3 for both the individual link and thestandard gauge length. | ||||||||
Tabel 2: Batas beban kerja rantai kerekan (WLL)
| Nomdi sebuahl size dn mm | Tehn type T t | CHain type DAT t | CHain type DT t |
| 4 5 6 | 0,5 0.8 1.1 | 0.4 0.63 0.9 | 0,25 0.4 0,56 |
| 7 8 9 | 1.5 2 2.5 | 1.2 1.6 2 | 0,75 1 1,25 |
| 10 11 12 | 3.2 3.8 4.5 | 2.5 3 3.6 | 1.6 1.9 2.2 |
| 13 14 16 | 5.3 6 8 | 4.2 5 6.3 | 2.6 3 4 |
| 18 20 22 | 10 12.5 15 | 8 10 12.5 | 5 6.3 7.5 |
| mean stress N/mm2 | 200 | 160 | 100 |
Tabel 3: Kekuatan bukti manufaktur rantai kerekan dan kekuatan putus
| Nomdi sebuahl size dn mm | Manufacturing proof force (MPF) kN mdi dalam. | Breaking force (BF) kN mdi dalam. |
| 4 | 12.6 | 20.1 |
| 5 | 19.6 | 31.4 |
| 6 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 50.3 | 80.4 |
| 9 | 63.6 | 102 |
| 10 | 78.5 | 126 |
| 11 | 95 | 152 |
| 12 | 113 | 181 |
| 13 | 133 | 212 |
| 14 | 154 | 246 |
| 16 | 201 | 322 |
| 18 | 254 | 407 |
| 20 | 314 | 503 |
| 22 | 380 | 608 |
Tabel 4: total perpanjangan akhir dan kekerasan permukaan
|
| halost cHain types | ||
| T | DAT | DT | |
| Total akhirimate pemanjangann A%min | 10 | 10 | 5 |
| Surface harharis min dn < 7 mm, HV 5 dn = 7 mm to 11 mm, HV 10 dn > 11 mm, HV 10 |
360 360 360 |
500 500 450 |
550 550 500 |
